Weber Werkzeugmaschinen

Willkommen bei Weber Werkzeugmaschinen. In unserem Online Shop finden Sie eine umfangreiche Auswahl an hochwertigen Werkzeugmaschinen, passendem Zubehör, Betriebsmitteln und Verbrauchsmaterialien.

Ihre Vorteile:

- 200+ Werkzeugmaschinen ab Lager
- Kompetente Beratung vor Ort
- Hochwertiges Sortiment
- Günstiger Versand (Shopbestellungen ab 500 Euro Auftragswert inkl. Versand)
- Besichtigung und Test nach Terminvereinbarung
- Finanzierung und Leasing

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BELIEBTE PRODUKTE

BELIEBTE PRODUKTE

Neu

Coax-Schlauch für MMS-System 4,5 m inkl. Pumpenanschluss

4,5 Meter Coax-Schlauch für MMS-System inkl. Pumpenanschluss

Das Schlauchpaket passt zu allen unseren Minimalmengenschmiersystemen.

92,11 €*

DMG DMC 65H duoBlock Horizontal Bearbeitungszentrum

DMG DMC 65H duoBlock

Horizontal Bearbeitungszentrum

Baujahr 2013

Betriebsstunden: ca. 50.000 h

Spindelstunden: ca. 26.000 h

Siemens Sinumerik 840D sl operate

HSK 63 Werkzeugschnittstelle

10.000 1/min Spindeldrehzahl

180-fach WZ-Wechsler

10-fach Paletten-Wechsler (2-stöckig, d.h. Stellfläche wie 5-fach Palettenwechsler)

Kosten für Anlieferung per Spedition frei Bordsteinkante siehe Warenkorb bzw. bei Anfrageartikeln im individuellen Angebot.

Preis auf Anfrage

DMG NEF 320K Drehmaschine

Drehmaschine DMG Typ NEF 320 K

Zustand Gebraucht

Baujahr 2003

Merkmale
Steuerung	SINUMERIK 810DE-L CCUO
	Zyklen für Kegeldrehen und Gewindebearbeitung
Technische Daten
Umlauf über Bett	320 mm
Umlauf über Planschlitten	150 mm
Futter	200 mm
Planweg	150 mm
Vorschubantrieb AC	4 m/min
Drehspindel	Größe 6
Spindelbohrung	52 mm
Aufnahme der Spindel	MK 6
Spindel im vorderen Lager	85 mm
Antriebsleistung	7 kW
Max. Drehmoment	320 Nm
Drehzahlbereich	14 - 3550 min-1
Getriebestufen	2
Werkzeugträger	Multifix Größe B
Pinole	70 mm
Pinolenhub	120 mm
Pinolenaufnahme	MK5

Abmessungen
Länge / Breite	2600 mm / 1440 mm
Gewicht	ca. 1440 kg

Kosten für Anlieferung per Spedition frei Bordsteinkante siehe Warenkorb bzw. bei Anfrageartikeln im individuellen Angebot.

Preis auf Anfrage

Neu

Ersatzdüse für MMS-System

Die Ersatzdüse passt zu allen unseren Minimalmengenschmiersystemen.

38,08 €*

Neu

Frequenzgenerator für Minimalmengenschmierung

Frequenzgenerator für MMS-System

Der Frequenzgenerator passt zu allen Minimalmengenschmiersystemen.

253,83 €*

Hermle U 630 T 3-Achs-Universal-CNC-Fräsmaschine

Hermle 3-Achs-Universal-CNC-Fräsmaschine

Typ/Modell U 630 T

Zustand Gebraucht

Baujahr 1997

Technische Daten:
Werkzeugaufnahme	SK 40
Werkzeugwechsler	16-fach
Verfahrwege X/Y/Z	630 mm x 500 mm x 500 mm
Drehzahlbereich	max. 7000 1/min
Pinolenhub	75 mm
Arbeitstisch
Aufspannfläche	900 x 528 mm
max. Belastung	400 kg
Gesamtanschlusswert	14 kW
Steuerung	Heidenhain TNC 430

Abmessungen L/B/H ca.	2,30 m x 2,10 m x 2,10 m
Gewicht ca.	4.800 kg

Ausstattung:

- Bohrpinole

- 3 + 1 Achse, Schwenkkopf

- Maschinenschraubstock

- 16-fach Werkzeugaufnahme inkl. Werkzeuge

Kosten für Anlieferung per Spedition frei Bordsteinkante siehe Warenkorb bzw. bei Anfrageartikeln im individuellen Angebot.

7.735,00 €*

HK Orion Flachschleifmaschine

Zustand Gebraucht

Baujahr 1986

Technische Daten
Magnetspannplatte	500 x 1.000 mm
Automatischer Ausrichter
Automatische Zustellfunktion
elektronisches Handrad
Maschinenleuchte

Kosten für Anlieferung per Spedition frei Bordsteinkante siehe Warenkorb bzw. bei Anfrageartikeln im individuellen Angebot.

Preis auf Anfrage

Tipp

Leit- und Zugspindeldrehmaschine Kern D 20 A

Leit- und Zugspindeldrehmaschine Kern

Typ / Modell D 20 A

Zustand Überholt

Technische Daten
Spitzenhöhe	215 mm
Spitzenweite	600 mm
Spindelbohrung	50 mm
Bettbreite	300 mm
Drehzahl (24)	31,5 - 1400 1/min
Motorleistung	4 kW
Pinolenhub	150 mm
Gewicht	ca. 1500 kg
Abmessungen (LxBxH)	ca. 2180 x 1650 x 1180mm

Ausstattung:

- 3-Achs-Digitalanzeige Marke: Heidenhain

- 3-Backen Drehfutter

- Not-Aus-Schlagtaster

- Schnellwechselhalter System Multifix

- Maschinenlicht

- Kühlmitteleinrichtung

- Mitlaufende Körnerspitze

- Leit- und Zugspindelabdeckung

- Drehfutterschutz, Endschalter gesichert

- Maschinenfüße

- Bedienwerkzeug

- Bedienungsanleitung (digital)

Kosten für Anlieferung per Spedition frei Bordsteinkante siehe Warenkorb bzw. bei Anfrageartikeln im individuellen Angebot.

Preis auf Anfrage

Neu

Loc-Line Düse mit Magnetfuß für MMS

Loc-Line-Düse mit Magnetfuß für Minimalmengenschmierung

Stabile und flexible Düse mit ca. 250 mm Schlauch (1/4″) und kräftigem Magnetfuß für die Verwendung in der Minimalmengenschmiertechnik.

Düse Loc-Line für MMSDas Loc-Line-System besteht aus einzelnen, beweglichen Kunststoff-Segmenten und kann mit einem Handgriff auf jede gewünschte Position eingerichtet werden. Es ist äußerst flexibel einsetzbar und vibrationsunempfindlich, was es sehr positionsstabil macht. Es rostet nicht und ist resistent gegen praktisch alle Chemikalien und Lösungsmittel, welche Einsatz in Kühlschmiermitteln finden.

Die hier angebotene Düse ist für den Einsatz in Verbindung mit Minimalmengenschmiersystemen vorgesehen, welche ein Luft-Öl-Gemisch verwenden. Hierbei wird im Inneren eines Luftschlauches ein zweiter, dünnerer Schlauch für das Öl geführt und mit der kleinen Düse im Düsenkopf verbunden (siehe Foto des Düsenkopfes).

145,78 €*

Neu

Minimalmengenschmiersystem Typ W2 - vollautomatisch

Das Minimalmengenschmiersystem Typ W2 ist mit 2 Pumpen und 2 Loc-Line-Düsen ausgerüstet und für die Verwendung an bis zu 2 Werkzeugmaschinen vorgesehen (siehe Abbildung). Mit der hier abgebildeten Minimalmengenschmieranlage erreichen Sie eine derart genaue Dosierung des Schneidöls, dass Werkstück und Werkzeug nach dem Arbeitsprozess eine saubere und trockene Oberfläche aufweisen.

Die Kombination aus dem hochpräzisen Dosierungsmechanismus und dem speziellen Schneidöl verlängert die Lebensdauer von Werkzeugen und Maschinen um bis zu 30%. Die Minimal-Schmiersysteme kommen oft zum Einsatz in schneidenden Verfahren wie dem Bohren, Sägen, Drehen, Fräsen und dem Stanzen.

Lieferumfang

Die Schmiersysteme werden komplett mit sämtlichen Zubehör und deutscher Montageanleitung (Step-By-Step-Bebilderung) inklusive 1 Liter des hochwertigen Schneidöles MSA-AME 507, wie auf dem Foto zu sehen, geliefert und sind sofort einsatzbereit.

- Minimalschmiersystem

- 5 m Schlauchpaket

- 2 m el. Anschlussleitung

- 2 Locline-Düsen

- 1 Liter Schneidöl MSA-AME 507

- Schrauben

- Step-By-Step-Anleitung

Die Vorteile der Minimalmengenschmiertechnik (MMS)

Minimalmengenschmierung – Effizienz statt Vollflutung

Wirtschaftlicher Vergleich zwischen Nassbearbeitung und MMS-Technik

Die alte Regel „Viel hilft viel“ gilt für die moderne Kühlung und Schmierung in der Metallbearbeitung nicht mehr.

In der zeitgemäßen Fertigungstechnik lautet der Ansatz vielmehr: „Weniger ist mehr“. Das Ziel der Minimalmengenschmierung (MMS) ist es, hocheffiziente Medien extrem sparsam und zielgerichtet einzusetzen. Das schont Ressourcen und optimiert die Produktionsabläufe. Die klassische Vollflutung wird dadurch überflüssig, was den Anwendern deutliche Vorteile bringt:

• Verringerung der Produktionskosten

• Verringerung der erforderlichen Kühlschmiermittelmenge

• Steigerung der Produktivität

• saubere und trockene Werkstücke und Arbeitsplätze

• umweltfreundliche Technologie

• Schonung der Werkzeuge (bis zu 30% verlängerte Standzeiten)

• keine Entsorgung von Altmedien

Die Anwendungsbereiche für unsere Minimalmengenschmiersysteme decken sich größtenteils mit denen herkömmlicher Schmier-Kühl-Lösungen, wie z.B.

• Sägen

• Schneiden

• Fräsen

• Bohren

• Drehen

• Stanzen

• Biegen

• Profilieren

• etc.

Einsparpotenziale durch den Einsatz von MMS

Eine Studie der ABAGitm aus Pforzheim [ abag-itm.de ] untersuchte die Trocken- und Minimalschmiertechnik. Für einen vereinfachten Vergleich wurde die herkömmliche Nassbearbeitung der MMS-Technik gegenübergestellt. Als Basis diente eine einzelversorgte Maschine (z. B. eine CNC-Anlage) im Einzelschichtbetrieb. Das Ergebnis zeigte bei der Nutzung von MMS einen wirtschaftlichen Vorteil von bis zu 180 € pro Monat.

Diese Berechnung ist ein Orientierungswert, da die exakten Betriebskosten einer Werkzeugmaschine von vielen Faktoren abhängen. Sie verdeutlicht jedoch das hohe Sparpotenzial der MMS-Technik. Hinzu kommen positive Nebeneffekte, die sich schwer in Zahlen ausdrücken lassen: Dazu gehören die geringere Umweltbelastung und die sauberere Arbeitsumgebung für die Mitarbeiter.

Senkung des Kühlschmierstoff-Verbrauchs

Bei einer mit MMS ausgestatteten Werkzeugmaschine sinkt der Kühlmittelbedarf drastisch. Zwar sind die Spezialschmierstoffe für MMS-Systeme in der Anschaffung teurer als herkömmliche Emulsionen (ca. 2- bis 3-facher Preis). Aufgrund der extrem geringen Verbrauchsmenge ergibt sich allein beim Medieneinkauf eine direkte Ersparnis von rund 50 %. Zudem entfallen die Kosten für die Entsorgung von Altmedien sowie der Aufwand für die Reinigung von Maschinen und Werkstücken fast vollständig.

Steigerung der Produktivität und des Arbeitsschutzes

Durch den Einsatz der MMS-Technik fallen Nebentätigkeiten wie die Entsorgung von Altemulsionen und das Reinigen von Werkzeugen und Bauteilen weitgehend weg. Das erhöht die produktive Maschinenlaufzeit. Darüber hinaus gibt es eine zwar weniger leicht zu beziffernden aber dennoch nachvollziehbaren positiven Effekt, was die Leistungsfähigkeit der an den Maschinen arbeitenden Personen betrifft. die MMS-Technik kann auf konservierende Chemikalien, wie z.B. Fungizide, und andere Zusatzstoffe verzichten, was den Mitarbeitern direkt und somit dem Unternehmen zugutekommt.

1.359,58 €*

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